Триблок ТФ 9000
Триблок розлива ТФ 9000 для розлива жидких молочных продуктов объединяет в себе три автомата для осуществления операций ополаскивания, розлива и укупорки в едином замкнутом пространстве. Машина предназначена для работы с ёмкостями, изготовленными из PET или HDPE.
Ополаскивание
Ополаскивание производится для гигиенической подготовки тары (дезинфицирование, обмыв внутренних стенок бутылки) к наполнению. Для ополаскивания используется стерильная вода, озонированная вода, растворы дезинфицирующих средств. Для соответствия повышенным требованиям гигиены можно комбинировать разные жидкости для двойного ополаскивания. Время подачи жидкости в тару регулируется в широких пределах. При отсутствии бутылки ополаскивание не производится. Для удаления из закрытой камеры машины паров и аэрозолей установлена система вентиляции.
Розлив
Наполнение бутылки производится на блоке розлива бесконтактным способом. Дозирование продукта производится по весу, посредством тензодатчиков. В качестве альтернативы предлагается флоуметрическое дозирование. Управление розливом производится с панели оператора, возможно сохранять настройки под каждое сочетание продукта и тары. Для мойки и дезинфекции блока розлива машина оснащается полным набором клапанов для подключения к станции CIP. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из стали AISI316L.
Укупорка
Укупоривание производится винтовой пластиковой крышкой. В зависимости от требований заказчика, планировки помещения ориентация крышки может производиться разными способами. Для гигиенической обработки крышки перед могут быть использованы УФ-лампы, обработка раствором дезинфектанта и их сочетания. Для укладки крышки на бутылку используется система Pick&Place. Для закручивания крышки применяются магнитные муфты, имеющие возможность регулировки усилия закручивания без применения инструмента.
- Компактность
- Простота эксплуатации
- Простота переналадки на другой типоразмер
- Бесконтактное дозирование
- Высокая степень гигиены
- Возможность использования тары разного размера и объема
- Дозирование по весу - точность в пределах 1%.
- Экономия продукта и тары благодаря опции: «нет тары - нет розлива»
- Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности
- Низкий уровень шума
Упаковываемая продукция:
Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сливки, продукты с включениями.
Производительность (кинематическая) до | 9000 бут/час |
Объем дозы, л (мин) | 0,1 |
Объем дозы, л (макс) | 2 |
Высота бутылки, мм | 125-300 |
Диаметр бутылки, мм | 50-100 |
Тип крышки | Винтовые пластмассовые с предохранительным кольцом / твист-офф |
Диаметр крышки, мм | до 42 |
Количество дозирующих головок, шт. | 24 |
Объем бункера, л | 250 л |
Подключение машины | 380 В, 50±1 Гц |
Потребляемая мощность, кВт | 8 |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа | 0,6±0,05 |
Длина аппарата, мм | 4300 |
Ширина аппарата, мм | 2200 |
Высота аппарата, мм | 3000 |
- Система “Pick&place”
- Закрытая камера
- Узел УФ-обработки крышек перед укупоркой
- Машина подготовлена к CIP-мойке
- Ручная мойка машины внутри защитного ограждения
- Подача бутылок в машину вручную/с пневмоконвейера
- Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки жидких молочных продуктов
- Управляющая программа имеет параметры:
Нет бутылки – нет ополаскивания
Нет бутылки – нет розлива
Нет бутылки – нет укупорки
Нет крышки – нет укупорки
Дополнительная комплектация:
- Элеватор-ориентатор/бункер ориентатор крышки, в зависимости от потребностей заказчика и особенностей планировки.
- Система двухстадийной обработки бутылки и крышки
- Система подачи стерильного воздуха в продуктовый бак
- Закрытая камера с поддувом стерильного воздуха (НЕРА-фильтр)
- Элеватор-ориентатор крышек. Используется вместо бункера-ориентатора
- Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки густых молочных продуктов
- Система форсунок для автоматизированной мойки и дезинфекции закрытой камеры и основных узлов
- Станция насосная для мойки дозаторной части машины
- Устройство УФ-обработки резьбовой части бутылки