ТРИБЛОК ТФ 6000

Артикул: нет
Цена по запросу
Производительность (кинематическая) до
6000 бут/час
Длина аппарата, мм
4300
Ширина аппарата, мм
2200
Высота аппарата, мм
3000
Параметры
Количество:
Купить в 1 клик
Поделиться
Пусконаладочные работы
Гарантия + Доставка
Склад запасных частей
Получить предложение

Три блок розлива ТФ 6000 представляет собой автомат, конструктивно объединяющий последовательные технологические процессы.

Ополаскивание бутылок

Используется для удаления производственно-транспортных загрязнений (пыли) с тары. В течение 6-10 секунд происходит промывание внутренней поверхности бутылки. Ополаскивание осуществляется озонированной водой*. Для предотвращения разбрызгивания в случае отсутствия тары в секторе ополаскивания предусмотрено специальное ограждение в виде тоннеля.

* Дополнительно может быть предложена опция двухфазового ополаскивания: дезинфицирующий раствор + вода.

Розлив спокойных жидкостей в пэт-бутылки

Осуществляется методом весового дозирования HBM, либо с помощью дополнительной опции электромагнитных расходомеров KROHNE (Германия). Величина дозы продукта устанавливается с пульта управления машиной и регулируется бесступенчато. Отсечение дозы производится пневмоуправляемыми клапанами с пеногашением. Контактирующие с продуктом поверхности продуктового бункера, трубопроводов, расходомеров и отсечных клапанов выполнены из материалов, отвечающих требованиям стандартов 3-А и EHEDG.

Укупорка бутылок крышками с предохранительным кольцом

Ориентирование (подача) пробок – автоматическое, укупорка осуществляется методом закручивания. Количество оборотов закрутки крышки выставляется с пульта управления. Укупорочные патроны позволяют использовать пробки из материалов различной толщины и жесткости. Перед укупоркой крышки дезинфицируются УФ облучением. Привод опускания закручивающих головок – механический, что минимизирует износ изделий и снижает потребность в ремонте.

  • Компактность
  • Простота эксплуатации
  • Простота переналадки на другой типоразмер
  • Бесконтактное дозирование
  • Высокая степень гигиены
  • Возможность использования тары разного размера и объема
  • Дозирование по весу - точность в пределах 1%.
  • Экономия продукта и тары благодаря опции: «нет тары - нет розлива»
  • Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности
  • Низкий уровень шума

Упаковываемая продукция:

Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сливки, продукты с включениями.

Производительность (кинематическая) до 6000 бут/час
Объем дозы, л (мин) 0,1
Объем дозы, л (макс) 2
Высота бутылки, мм 125-300
Диаметр бутылки, мм 50-100
Тип крышки Винтовые пластмассовые с предохранительным кольцом / твист-офф
Диаметр крышки, мм до 42
Объем бункера, л 180
Подключение машины 380 В, 50±1 Гц
Потребляемая мощность, кВт 6
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6±0,05
Потребление сжатого воздуха л/мин 80
Длина аппарата, мм 4300
Ширина аппарата, мм 2200
Высота аппарата, мм 3000
  • Система “Pick&place”
  • Закрытая камера
  • Узел УФ-обработки крышек перед укупоркой
  • Машина подготовлена к CIP-мойке
  • Ручная мойка машины внутри защитного ограждения
  • Подача бутылок в машину вручную/с пневмоконвейера
  • Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки жидких молочных продуктов
  • Управляющая программа имеет параметры:
    Нет бутылки – нет ополаскивания
    Нет бутылки – нет розлива
    Нет бутылки – нет укупорки
    Нет крышки – нет укупорки

Дополнительная комплектация:

  • Элеватор-ориентатор/бункер ориентатор крышки, в зависимости от потребностей заказчика и особенностей планировки.
  • Система двухстадийной обработки бутылки и крышки
  • Система подачи стерильного воздуха в продуктовый бак
  • Закрытая камера с поддувом стерильного воздуха (НЕРА-фильтр)
  • Элеватор-ориентатор крышек. Используется вместо бункера-ориентатора
  • Комплект форсунок клапанов розлива для фасовки густых молочных продуктов
  • Система форсунок для автоматизированной мойки и дезинфекции закрытой камеры и основных узлов
  • Станция насосная для мойки дозаторной части машины
  • Устройство УФ-обработки резьбовой части бутылки