Фасовочно упаковочный автомат ПАСТПАК 2Р2

Артикул: нет
Цена по запросу
Производительность (кинематическая) до
70 упак/мин Серво
Длина аппарата, мм
3000
Ширина аппарата, мм
1480
Высота аппарата, мм
1980
Материал корпуса
Нержавеющая сталь
Параметры
Количество:
Купить в 1 клик
Поделиться
Пусконаладочные работы
Гарантия + Доставка
Склад запасных частей
Получить предложение

Автомат роторного типа «ПАСТПАК 2Р2» с двумя увеличенными роторами предназначен для дозированной фасовки в пластиковую тару различных форм и размеров жидких и пастообразных продуктов с добавлением мягких, легко деформирующихся компонентов размером до 10 мм, с последующей запайкой фольгой и укупоркой пластиковой крышкой.

Наличие двух роторов обеспечивает возможность параллельной фасовки одного продукта в тару различного размера / параллельной фасовки двух различных продуктов, а также удваивает производительность автомата. Увеличенный диаметр ротора позволяет фасовать в ведра объемом до 3 л (при однорядном исполнении), либо расположить гнезда по 2 в позиции (при двухрядном исполнении), что позволит получать по 4 упаковки за 1 цикл работы машины.

  • Возможность параллельной фасовки продукта в тару различного объема/параллельной фасовки различных продуктов
  • Возможность фасовки в тару большого объема/нестандартную тару с высокой производительностью
  • Возможность проведения профилактических работ без остановки производства (работа на одном роторе)
  • Комплектующие от ведущих мировых производителей (Festo, SMC, Omron, B&R, Schneider Electric и др.)
  • Исполнение системы управления на уровне сетевых решений, что облегчает эксплуатацию и диагностику, обеспечивает возможность подключения дополнительных сетевых устройств (дозаторы, насосные станции и т.п.)
  • Цветной сенсорный дисплей системы управления (LS Industrial Systems, 7,2’’; опционально - Festo, LG, Siemens, Allen Bradley и др.), интуитивный русскоязычный интерфейс

Упаковываемая продукция:

Сметана, сливки, йогурт, молочные десерты, в том числе с начинкой, включениями; рассыпчатый творог, зерненый творог с доливкой сливок, творожная масса; плавленый сыр, творожный сыр; масло, маргарин, спреды; шоколадная паста, джем, повидло, мёд; снеки, чипсы, сухарики, орехи; соусы, майонез, кетчуп, горчица, томатная паста; паштет, икра, икорное масло, пресервы; салаты с включениями до 15 мм, морская капуста и т.п.

Производительность (кинематическая) до 70 упак/мин Серво
Объем дозы, л (макс) 3
Диаметр круглой тары, максимум, мм До 190
Размеры прямоугольной тары (ДхШ), максимум, мм До 174х134
Высота тары, максимум, мм 120 (200 по запросу)
Привод вращения ротора Электромеханический / Серво
Дозатор в базовой комплектации 2 объемных поршневых дозатора
Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт 3,5- 6,0 (в зависимости от комплектации)
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 700-1500 (в зависимости от комплектации)
Длина аппарата, мм 3000
Ширина аппарата, мм 1480
Высота аппарата, мм 1980
Вес аппарата, кг 1500
Материал корпуса Нержавеющая сталь
  • Узел установки тары
  • Оптический датчик наличия тары в гнезде ротора
  • Объемный поршневой дозатор
  • Бункер продукта
  • Узел укладки фольги (снабжен датчиком вакуума)
  • Узел запайки фольги (снабжен устройством деформации платинки на накладке утюга)
  • Узел простановки даты штемпельным способом
  • Выбрасыватель
  • Приемный стол
  • Пневмооборудование (блок подготовки воздуха, пневмораспределители)
  • Четырехстороннее ограждение машины
  • Шиберный съем стаканов
  • Блок УФ-обработки стаканов
  • Регулировка дозы, вынесенная на верхнюю плиту машины
  • Регулировка дозы с пульта управления с записью рецептов
  • Объемный дозатор для сыпучих продуктов
  • Дозатор зерненого творога
  • Весовой дозатор
  • Дополнительный подкатной дозатор
  • Дополнительный дозатор на раме машины
  • Шнековый нагнетатель
  • Бункеры 60/80/100 л
  • Бункер с «рубашкой» для подвода воды (горячей, холодной)
  • Бункер со шнековым нагнетателем для фасовки классического творога
  • Бункер для CIP-мойки
  • Устройство впрыска инертного газа
  • Узел принудительной деформации стакана на позиции запайки
  • Каплеструйный принтер
  • Узел термоштампа
  • Узел укладки крышки-нахлобучки
  • Пятистороннее ограждение машины (верхний каркас)
  • Блок HEPA-фильтра (только для верхнего каркаса)
  • Датчики безопасности на дверях ограждения
  • Круглый накопительный стол
  • Отводящий транспортер